一、課題的來源及現(xiàn)實意義

　　數(shù)控機床畢業(yè)設計是機電一體化專業(yè)的學生必須要經歷的一個重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本環(huán)節(jié)的鍛煉力爭能把以前所學的知識融會貫通，從而達到溫故而知新的目的，提高解決實際工程課題的能力。根據(jù)教學要求，結合自己的資料掌握狀況，選擇數(shù)控電火花線切割機床作為畢業(yè)設計課題。

　　線電極切割是眾多電火花加工方法的一種，它利用電極絲和工件間產生高頻隔離脈沖放電的電蝕作用進行切割。

　　線切割機主要由三部分組成：機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源。機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號，步進電機就走一步，并通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作臺進給。

　　數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。

　　線切割的適用對象主要是難切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。

　　線切割技術、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。因此研究和設計數(shù)控線切割有很強的現(xiàn)實意義。微機控制技術正在發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。

　　目錄

　　一、課題來源及現(xiàn)實意義

　　二、設計任務與總體方案的確定

　　1、設計任務

　　2、總體設計方案的確定

　　三、機械部分XY工作臺的設計

　　1、主要設計參數(shù)及依據(jù)

　　2、XY工作臺進給系統(tǒng)受力分析

　　3、XY工作臺尺寸確定及各部分重量估算

　　四、滾珠絲杠傳動機構的確定

　　1、滾珠絲杠副的確定

　　2、X向Y向絲桿的強度分析

　　3、強度驗算

　　4、效率計算

　　五、直線滾動導軌的選型

　　六、步進電機及傳動機構的確定

　　1、步進電機的選用

　　2、扭矩及轉動慣量的驗算

　　3、齒輪傳動機構的確定

　　七、步進電機慣性負載的計算

　　八、傳動系統(tǒng)剛度的討論

　　1、根據(jù)工作臺不出現(xiàn)爬行的條件來確定傳動系統(tǒng)的剛度

　　2、根據(jù)微量進給的靈敏度來確定傳動系統(tǒng)剛度

　　九、消隙方法與預緊

　　1、消隙方法的選用

　　2、預緊

　　十、數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設計

　　1、主要芯片的配置

　　2、89C51存儲器及I/O接口的擴展

　　3、芯片地址分配

　　4、鍵盤設計

　　5、顯示器設計

　　6、步進電機接口及功放電路

　　7、光電隔離電路

　　8、越界報警電路

　　十一.數(shù)控系統(tǒng)軟件設計

　　1、主程序框圖

　　2、系統(tǒng)軟件總體方案

　　3、插補原理

　　4、功能模塊流程圖

　　十二、附錄

　　1、參考書目

　　2、畢業(yè)設計體會