成本調(diào)研報(bào)告范文
篇一：成本調(diào)研報(bào)告
全年成本調(diào)研總結(jié)
根據(jù)我所“十一五”戰(zhàn)略規(guī)劃，“十一五”末，我所將建成三大產(chǎn)業(yè)基地，四大業(yè)務(wù)板塊，銷(xiāo)售收入將突破五十億元。目前，我所經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2009年我所銷(xiāo)售收入將超過(guò)20億元�，F(xiàn)有的成本管理模式已經(jīng)不能滿足我所高速發(fā)展的需要，對(duì)此財(cái)務(wù)部成立成本調(diào)研小組從采購(gòu)環(huán)節(jié)入手，向業(yè)務(wù)員了解當(dāng)前的材料價(jià)格情況，分析價(jià)格變動(dòng)趨勢(shì)，之后對(duì)生產(chǎn)車(chē)間和委外加工單位進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行詳細(xì)地了解。通過(guò)搜集成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、與車(chē)間核算員了解情況等形式獲取公司成本的第一手資料，現(xiàn)將成本調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題匯報(bào)如下。
一、 目前成本管理存在的主要問(wèn)題
目前，我所的成本管理仍比較粗放，尚未突破傳統(tǒng)的成本管理模式，距離精細(xì)化成本管理存在較大差距。
1、 成本管理觀念落后，成本全局意識(shí)薄弱。
長(zhǎng)期以來(lái)，我所成本控制一直集中在生產(chǎn)階段，然而，80％的產(chǎn)品成本早在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)被鎖定了，這就使得開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、確定工藝流程階段降低成本的潛力大幅增加了。所以，企業(yè)需要樹(shù)立"全生命周期成本"的思想，把價(jià)值工程作為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的手段。例如在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前，可以根據(jù)預(yù)期的售價(jià)減去目標(biāo)利潤(rùn)和稅金，求得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)成本，以此從根本上控制產(chǎn)品成本，從而保證新產(chǎn)品不
僅在技術(shù)上是先進(jìn)的，而且在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。
目前我所成本管理工作的重點(diǎn)仍在賬面成本分析方面，如制造過(guò)程中原材料的價(jià)格、行政管理辦公費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等，很少有考慮如何從提高營(yíng)運(yùn)效率方面降低成本，例如設(shè)法提高設(shè)備利用率、提高員工勞動(dòng)效率等。而企業(yè)高效的成本控制工作首先就應(yīng)該從源頭上進(jìn)行控制，從提高生產(chǎn)效率入手。
2、 成本管理基礎(chǔ)工作薄弱
⑴沒(méi)有完善的材料消耗定額。
產(chǎn)品工藝、消耗定額不健全，特別是六軸車(chē)、車(chē)鉤等新產(chǎn)品消耗定額、工時(shí)定額滯后，輔助生產(chǎn)單位產(chǎn)品基本無(wú)消耗定額，有時(shí)生產(chǎn)部門(mén)盲目出產(chǎn)量，造成所能源消耗過(guò)大，尤其，因材料消耗定額的不完善，下料計(jì)算不準(zhǔn)確，產(chǎn)品廢品率得不到有效控制，加重了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
�、撇牧项I(lǐng)用不規(guī)范
我所材料領(lǐng)用仍沿用科研單位的操作方法，為了方便，要求各部門(mén)對(duì)投入的材料一次性全部領(lǐng)完。而目前我所很多項(xiàng)目人手緊張，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的材料管理人員，致使材料長(zhǎng)期堆放，出現(xiàn)生銹、變形，造成無(wú)謂消耗；月末未用完的材料也不及時(shí)退庫(kù)或辦理假退料手續(xù)，造成當(dāng)期成本虛增，進(jìn)一步造成材料定額的不準(zhǔn)確，大量占用資金。
�、菦](méi)有完善的產(chǎn)品工時(shí)定額
目前我所部分主要產(chǎn)品的生產(chǎn)有產(chǎn)品工時(shí)定額，但這些定額制定的初衷并不是為了用于成本核算，而是為了工薪考核，所以極不科學(xué)
和規(guī)范。并且這些定額都是延用已久的，在新的設(shè)備、工藝出現(xiàn)后沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和更新，因此現(xiàn)有工時(shí)定額是比較落后的，不能準(zhǔn)確反映某種產(chǎn)品加工過(guò)程中人工成本的消耗量，導(dǎo)致產(chǎn)品成本分?jǐn)偛粶?zhǔn)確。
⑷外購(gòu)半成品及委外加工費(fèi)不及時(shí)入庫(kù)
部分技術(shù)工程部外購(gòu)半成品入庫(kù)，不及時(shí)進(jìn)行材料點(diǎn)收入庫(kù)，常常等到發(fā)票開(kāi)具，再進(jìn)行點(diǎn)收入庫(kù)，而生產(chǎn)領(lǐng)用外購(gòu)半成品時(shí)，又采取入庫(kù)多少就領(lǐng)用多少，全部計(jì)入當(dāng)期成本，導(dǎo)致成本不實(shí)，無(wú)法進(jìn)行有效分析與控制。
⑸產(chǎn)品的投產(chǎn)無(wú)計(jì)劃性。
按照合理成本管理的要求，各生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)提供產(chǎn)品的投產(chǎn)信息，這樣才能對(duì)生產(chǎn)成本的發(fā)生及時(shí)指定具體的成本對(duì)象或成本對(duì)象組。目前各部門(mén)不及時(shí)提供投產(chǎn)信息，造成材料領(lǐng)用的隨意性較大，成本對(duì)象的制定常常不準(zhǔn)確，造成各產(chǎn)品成本不實(shí)，無(wú)法進(jìn)行合理控制。
�、什荒芗皶r(shí)準(zhǔn)確地提供在產(chǎn)品投入數(shù)量，產(chǎn)成品入庫(kù)數(shù)量及出庫(kù)數(shù)量等。
目前，我所各生產(chǎn)部門(mén)成本信息員常常兼做其他日常事務(wù)性工作，由于精力有限，各部門(mén)產(chǎn)品品種較多，不能全面掌握部門(mén)全部產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。還有部分部門(mén)采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目組長(zhǎng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品完工入庫(kù)單常常不及時(shí)傳遞到成本信息員手中，直到銷(xiāo)售出庫(kù)，開(kāi)具發(fā)票時(shí)，才進(jìn)行產(chǎn)品補(bǔ)入庫(kù)。部分部門(mén)月末存貨盤(pán)
點(diǎn)不規(guī)范，常常敷衍了事，月末的產(chǎn)成品、在產(chǎn)品數(shù)量不實(shí)，將成本管理工作全部交由財(cái)務(wù)部，不對(duì)成本管理中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行落實(shí)改進(jìn)。
�、宋猱a(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性不高
目前，我所生產(chǎn)能力有限，許多產(chǎn)品委托其他單位進(jìn)行加工，因?yàn)闆](méi)有準(zhǔn)確的材料消耗定額，造成發(fā)出的原材料無(wú)法進(jìn)行有效管理，我所委外加工，一般發(fā)出原材料，收回半成品，常常不能確定半成品應(yīng)回所的數(shù)量，在訂立合同中，也沒(méi)有明確剩余的料頭應(yīng)如何進(jìn)行處置，造成大量浪費(fèi)。
�、虄�(nèi)部協(xié)作價(jià)格及控股子公司產(chǎn)品的收購(gòu)價(jià)格需要繼續(xù)改進(jìn)。 目前，我所的業(yè)績(jī)考核中，部分產(chǎn)品按照內(nèi)部協(xié)作價(jià)格進(jìn)行結(jié)算，生產(chǎn)部門(mén)對(duì)該部分產(chǎn)品的銷(xiāo)售不承擔(dān)銷(xiāo)售風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生的損失全部由所部統(tǒng)一承擔(dān)。同時(shí)，我所的控股子公司產(chǎn)品的收購(gòu)價(jià)格偏高，所本部產(chǎn)品利潤(rùn)偏薄，所得稅免稅的優(yōu)惠政策未能充分利用，影響了我所的整體效益。
2、 存貨管理制度不嚴(yán)
⑴包裝物缺乏有效的管理。
目前，我所包裝物管理采用“一次攤銷(xiāo)法”，在包裝物領(lǐng)用時(shí)，根據(jù)采購(gòu)成本，全額列入當(dāng)期營(yíng)業(yè)費(fèi)用，未建立相應(yīng)的包裝物輔助臺(tái)賬，相應(yīng)的出入庫(kù)手續(xù)不完善，包裝物的實(shí)際管理不規(guī)范，極易造成損失浪費(fèi)。
�、拼尕涃Y金管理部強(qiáng)度不夠
目前，存貨資金管理上沒(méi)能很好地堅(jiān)持“以產(chǎn)定供”、“以銷(xiāo)定產(chǎn)”的原則，存在原材料盲目采購(gòu)，導(dǎo)致庫(kù)存積壓現(xiàn)象，生產(chǎn)投入量過(guò)大，特別在產(chǎn)品升級(jí)換代后，造成在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的資金占用增加，形成一定損失。
�、菦](méi)有完善的產(chǎn)品“三包”管理制度。
目前，我所生產(chǎn)的制動(dòng)盤(pán)產(chǎn)品質(zhì)保期較長(zhǎng)，在使用過(guò)程中，常常需要更換，而相關(guān)的損失，對(duì)責(zé)任部門(mén)卻未進(jìn)行追究，全額由所部統(tǒng)一承擔(dān)，而更換下來(lái)的舊制動(dòng)盤(pán)也無(wú)賬可查，存在較大隱患。隨著我所制動(dòng)盤(pán)市場(chǎng)的擴(kuò)大，制動(dòng)盤(pán)“三包”損失逐年增加，2008年損失近達(dá)600萬(wàn)元。
二、 今后成本管理的建議及設(shè)想
隨著我所不斷擴(kuò)大，成本管理日益受到各位員工的更多關(guān)注和重視，每年都有顯著進(jìn)步。隨著金蝶k/3成本管理模塊的使用，基本擺脫了手工作業(yè)，大大提高了成本管理的效率與準(zhǔn)確度，為經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核提供快捷合理的依據(jù)，避免人為因素造成不必要的偏差。但我所成本管理仍存在著許多不足，需要進(jìn)一步完善管理體系，順應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，適應(yīng)我所的高速發(fā)展。
1、 強(qiáng)化成本管理觀念，提高全員成本意識(shí)
各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念，提高成本意識(shí)，并通過(guò)相關(guān)文件、會(huì)議、培訓(xùn)等多種有效途徑，把這種成本意識(shí)滲透到各級(jí)管理人員和基層員工中去，讓注重成本管理在員工的實(shí)際工作中體現(xiàn)出來(lái)，真正做到“內(nèi)
篇二：成本控制管理調(diào)查報(bào)告
關(guān)于高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司成本
管理的調(diào)查報(bào)告 【摘要】
與大型企業(yè)相比，中小企業(yè)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、決策迅速、反應(yīng)敏捷等優(yōu)點(diǎn)。但生產(chǎn)規(guī)模偏小，難以形成規(guī)模效益；在生產(chǎn)效益、技術(shù)進(jìn)步、資金籌措等諸多方面無(wú)法與大型企業(yè)相提并論。本文以高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司為例，描述了萬(wàn)奇制衣有限公司的概況和成本管理現(xiàn)狀，分析了該公司成本管理存在的'問(wèn)題，并針對(duì)這些問(wèn)題提出了自己的看法。
【關(guān)鍵字】
成本管理 問(wèn)題 對(duì)策
企業(yè)生產(chǎn)成本的高低，不僅影響企業(yè)自身的利潤(rùn)，而且還會(huì)最終影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和市場(chǎng)地位。因此，成本管理問(wèn)題已經(jīng)日益引起人們的重視和關(guān)注。實(shí)際上凡是和企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程相關(guān)的資金消耗都屬于成本管理的范圍，企業(yè)應(yīng)積極采用一定的方法對(duì)影響成本升降的各種因素進(jìn)行科學(xué)分析，查明成本變動(dòng)的原因，以便進(jìn)一步掌握成本變動(dòng)的規(guī)律，較好地控制成本，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本地潛力，促進(jìn)成本效益進(jìn)一步提高。近期，我就高郵市萬(wàn)奇制衣公司成本管理現(xiàn)狀作了實(shí)地調(diào)查，本次調(diào)查的主要目的是通過(guò)對(duì)高郵市萬(wàn)奇制衣公司生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀的調(diào)研，增進(jìn)對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的認(rèn)識(shí)，把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際結(jié)合起來(lái)，鍛煉自己在成本計(jì)算、成本管理、成本分析等方面的綜合能力，加強(qiáng)自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。并通過(guò)這次調(diào)查發(fā)現(xiàn)該廠在成本管理中存在的問(wèn)題，提供一些有針對(duì)性的建議�，F(xiàn)將實(shí)地調(diào)查的情況報(bào)告如下：
一、高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司的概況
高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司座落在高郵市蝶園路，前身是高郵市畜產(chǎn)品加工廠，后改制，成立為亨大集團(tuán)。公司主要設(shè)有總經(jīng)理，下設(shè)總經(jīng)辦、貿(mào)易部（主要負(fù)責(zé)服裝加工業(yè)務(wù)）、品牌部（主要負(fù)責(zé)自產(chǎn)自銷(xiāo)業(yè)務(wù)）、銷(xiāo)售部和財(cái)務(wù)部等部門(mén)。自產(chǎn)自銷(xiāo)售的銷(xiāo)售收入2010年為80萬(wàn)元；為外單位加工服裝加工收入2010年為120萬(wàn)元。
二、高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司成本管理的現(xiàn)狀
1．成本規(guī)劃情況
萬(wàn)奇制衣有限公司成本規(guī)劃由貿(mào)易部和品牌部來(lái)制定，三部分組成：第一，主要
產(chǎn)品羽絨服裝單位成本規(guī)劃；第二，全部產(chǎn)品(包括內(nèi)衣、春秋服裝)成本規(guī)劃；第三，生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃。
2．成本控制情況
萬(wàn)奇制衣有限公司成本控制實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時(shí)又部分授權(quán)。部門(mén)經(jīng)理們有一定限額的審批權(quán)，超過(guò)20元限額就必須請(qǐng)總經(jīng)理簽字。貿(mào)易部和品牌部負(fù)責(zé)制定備品備件定額，生產(chǎn)材料消耗定額，檢修材料消耗定額，低值易耗品定額�？偨�(jīng)辦負(fù)責(zé)制定勞動(dòng)定額，控制工資總額和福利費(fèi)的發(fā)放范圍及標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行計(jì)件工資制,多勞多得,福利費(fèi)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,同時(shí)負(fù)責(zé)水、電、電話的管理工作。銷(xiāo)售部控制銷(xiāo)售業(yè)務(wù)過(guò)程的成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),按營(yíng)銷(xiāo)人員銷(xiāo)售額的5%包干到人。財(cái)務(wù)部匯總成本規(guī)劃，掌握成本開(kāi)支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，如實(shí)核算成本，并進(jìn)行綜合分析。
3．成本核算及成本比重情況
萬(wàn)奇制衣有限公司成本核算采取品種法。該公司以生產(chǎn)羽絨服裝為主，生產(chǎn)用面料、輔料、折舊費(fèi)、周轉(zhuǎn)材料、生產(chǎn)人員工資及福利費(fèi)、管理費(fèi)用按加工服裝的款式進(jìn)行核算，由總經(jīng)辦根據(jù)貿(mào)易部和品牌部的計(jì)劃分配車(chē)間班組，車(chē)間班組具體到職工，報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算。全年銷(xiāo)售收入200萬(wàn)元，產(chǎn)成品生產(chǎn)成本為140萬(wàn)元，占銷(xiāo)售收入70%。其中直接材料60萬(wàn)元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本42.86%；直接人員工資及福利費(fèi)70萬(wàn)元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本50%；折舊費(fèi)3萬(wàn)元，低值易耗品、修理費(fèi)2萬(wàn)元，這三項(xiàng)占產(chǎn)品生產(chǎn)成本3.57%；管理人員工資及福利費(fèi)3萬(wàn)元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本2.14%。銷(xiāo)售費(fèi)用10萬(wàn)元，占總銷(xiāo)售收入5%。營(yíng)業(yè)利潤(rùn)20萬(wàn)元,利潤(rùn)率10%,說(shuō)明該公司從事服裝生產(chǎn)加工的總體利潤(rùn)不高。
三、高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司在成本管理中存在的問(wèn)題
1.成本規(guī)劃帶有一定的隨意性
萬(wàn)奇制衣有限公司成本規(guī)劃由貿(mào)易部和品牌部根據(jù)每月的訂單來(lái)制定，而不是經(jīng)過(guò)參照歷年成本資料、上年成本規(guī)劃執(zhí)行情況，進(jìn)一步分析成本可能存在升降因素，結(jié)合本單位先進(jìn)成本指標(biāo)經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定生產(chǎn)成本規(guī)劃，帶有一定的隨意性。
2．費(fèi)用存在浪費(fèi)現(xiàn)象
服裝加工中原輔料約占生產(chǎn)成本的44%左右，現(xiàn)在大型企業(yè)都懂得采用競(jìng)爭(zhēng)采購(gòu)，但該公司在生產(chǎn)過(guò)程中卻存在著浪費(fèi)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為服裝前道工序，因裁剪工人的技術(shù)達(dá)不到該公司利益最大化的要求，無(wú)法按國(guó)際先進(jìn)的電腦CAD排版進(jìn)行操作，而
是按部就班進(jìn)行裁剪，有時(shí)一個(gè)裁剪單就是五六千件衣服，而衣服的每個(gè)碼的版形、排法可能都不一樣，連接也不一樣，所以不能為公司節(jié)約面料、輔料；又如后道工序整燙，因不能轉(zhuǎn)換整燙流程，未能讓公司的產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美，不能減少整燙工序，不能達(dá)到公司的理想狀態(tài)；再如縫紉配件、紐扣、拉鏈、線等周轉(zhuǎn)材料的保管與耗用，做不到科學(xué)地分配，各車(chē)間任意領(lǐng)用，造成大量浪費(fèi)。特別是紐扣、拉鏈采購(gòu)，一般都是實(shí)行大批量采購(gòu)，而不是按服裝流行趨勢(shì)所需要的款式進(jìn)行采購(gòu)，往往是生產(chǎn)一批服裝后形成大量積壓。
水、電、電話費(fèi)及辦公用品費(fèi)用管理不到位。部門(mén)經(jīng)理們經(jīng)常把超過(guò)權(quán)限的單子分開(kāi)來(lái)簽報(bào)，這樣每筆單子都在經(jīng)理們的審批權(quán)限內(nèi)；部門(mén)的辦公費(fèi)用連續(xù)上漲，復(fù)印紙一個(gè)月用了三十多箱、有的部門(mén)四五個(gè)人一個(gè)月領(lǐng)了六七個(gè)計(jì)算器二十多支筆、公司水、電、電話費(fèi)更是數(shù)目驚人。
3.員工的素質(zhì)參差不齊，企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率不高。
由于服裝企業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，所以員工的素質(zhì)的高低決定著成本效益。在調(diào)查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該公司不是特別注重提高員工的素質(zhì)，而是注重員工的數(shù)量，企業(yè)直接人工70萬(wàn)元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本比重為50%，說(shuō)明企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率還不是很高，因而生產(chǎn)成本居高不下。有近五分之一的機(jī)工技術(shù)不熟練，速度慢，不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)量，而且產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證，有時(shí)會(huì)造成交貨不及時(shí)或發(fā)生退貨現(xiàn)象，制造成本和間接成本加大，直接影響了公司的信譽(yù)和發(fā)展。
4.成本管理的理念弱后
該公司成本管理目前還是采取增加產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品固定成本以使產(chǎn)品單位成本下降，這是一種單純地降低成本思路,是成本管理的初級(jí)形態(tài)。隨著買(mǎi)方市場(chǎng)的形成,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的關(guān)心已從數(shù)量上轉(zhuǎn)向更加關(guān)注質(zhì)量、外觀、花色、功能、品牌、售后服務(wù)等方面,該公司的生產(chǎn)沒(méi)有從數(shù)量增加向產(chǎn)品功能、花色、外觀、質(zhì)量等方面轉(zhuǎn)變。
四、對(duì)高郵市萬(wàn)奇制衣有限公司成本管理的幾點(diǎn)建議
1.制定合理的成本規(guī)劃。
每月要根據(jù)服裝市場(chǎng)行情和公司實(shí)際情況，分析成本可能存在的升降因素，結(jié)合本單位先進(jìn)成本指標(biāo)經(jīng)驗(yàn)，參照歷年成本資料、上年成本規(guī)劃執(zhí)行情況，來(lái)預(yù)測(cè)成本，確定合理的成本規(guī)劃。
2.加大管理力度，改進(jìn)技術(shù)，建立節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。
加大管理力度，原輔材料采購(gòu)環(huán)節(jié)要根據(jù)服裝市場(chǎng)流行趨勢(shì)實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)采購(gòu)，采購(gòu)量要與生產(chǎn)能力相匹配，力求使庫(kù)存保持在合理狀態(tài)；通過(guò)引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的電腦CAD排版技術(shù)，改進(jìn)服裝裁剪前道工序和后道工序整燙工序，我想如果采取國(guó)際先進(jìn)的整燙流程，就可以最大限地度地減少浪費(fèi)現(xiàn)象。為公司節(jié)約面料、輔料，讓公司的產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美；建立節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，嚴(yán)格控制材料第一成本關(guān)，減少不必要的損耗和浪費(fèi)，提高材料的綜合利用率，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)，健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，執(zhí)行操作規(guī)程，減少?gòu)U品損失，提高產(chǎn)品合格率，科學(xué)地安排面料、縫紉配件、紐扣、拉鏈、線等周轉(zhuǎn)耗用，在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)；嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開(kāi)支，遵守財(cái)務(wù)管理制度，堅(jiān)持勤儉辦廠，反對(duì)鋪張浪費(fèi)，盡量降低制造費(fèi)用，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用，嚴(yán)格控制期間費(fèi)用，壓縮非生產(chǎn)費(fèi)用，加大對(duì)水、電、電話費(fèi)及辦公用品管理，杜絕部門(mén)經(jīng)理們經(jīng)常把超過(guò)權(quán)限的單子分開(kāi)來(lái)簽報(bào)現(xiàn)象。
3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
公司要想方設(shè)法調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，要加強(qiáng)職工的技術(shù)崗位培訓(xùn)，提高他們的勞動(dòng)熟練程度和技術(shù)水平，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少損失。同時(shí)，增配專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，及時(shí)維修機(jī)器，及時(shí)指導(dǎo)職工。改進(jìn)勞動(dòng)組織，壓縮非生產(chǎn)人員，精選生產(chǎn)人員，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)；改進(jìn)生產(chǎn)組織形式，合理使用和調(diào)配勞力，建立健全勞動(dòng)管理制度，提高出勤率、工時(shí)利用率和工作效率。
4.轉(zhuǎn)變成本管理觀念，以盡可能少的成本支出來(lái)獲得更大的產(chǎn)品價(jià)值。
轉(zhuǎn)變成本管理觀念，要從數(shù)量增加向產(chǎn)品功能、花色、外觀、質(zhì)量等方面轉(zhuǎn)變。以市場(chǎng)為導(dǎo)向,重點(diǎn)放在自行設(shè)計(jì)和產(chǎn)品包裝方面，努力提升品牌知名度。
本次調(diào)查是本人的一次親身經(jīng)歷，經(jīng)過(guò)實(shí)地調(diào)查，使我深深認(rèn)識(shí)到，只有將書(shū)本上所學(xué)的理論知識(shí)與工作實(shí)踐相結(jié)合，我們對(duì)知識(shí)的體會(huì)才更深，這樣的學(xué)習(xí)才更有意義，當(dāng)然，限于本人知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)，本報(bào)告中一定還有不少有待改進(jìn)和修正的地方。感謝萬(wàn)奇制衣公司給予本人的幫助與支持，也感謝指導(dǎo)老師對(duì)我報(bào)告的修改與指導(dǎo)，再此一并謝謝了！
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