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二氧化碳規(guī)章制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度起到的作用越來越大,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編為大家整理的二氧化碳規(guī)章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
第一章 二氧化碳車間安全管理制度
為了保證二氧化碳車間能安全正常生產(chǎn),保護工人人身安全特制定以下制度:
一、職工技能要求
1、車間班長應熟知各設備運行參數(shù)指標,工藝流程,設備應急處理措施與本單以外各車間工藝聯(lián)系,本車間開停車流程,領導工人完成各項工作。
2、員工應熟知工藝流程各參數(shù)指標,開停車流程,配合班長完成各項任務。
二、勞動紀律:
1、車間廠區(qū)嚴禁煙火
2、上班時間為整點對整點,提前十分點名交接班,不遲到,不早退。
3、正常開車期間無特殊情況不允許請假(婚、喪、病),允許換班,班長對班長,工人對工人,提前半天匯報,檢修期間請假根據(jù)實際情況而定,不允許兩人同時請假。
4、上班期間積極認真工作,嚴格按參數(shù)指標精心控制,及時準確記錄,認真巡檢各設備,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。
三、衛(wèi)生制度
1、衛(wèi)生制度包括室內衛(wèi)生、廠區(qū)衛(wèi)生、設備衛(wèi)生。
2、上班期間保持每處衛(wèi)生干凈、整潔、無塵土。下班之前再全面打掃一次。要求做到設備上無塵土、油污,室內外地面墻面干凈,工具、日常用品擺放整齊。
四、違章處罰
1、在操作室、廠區(qū)吸煙一次罰款100元。
2、睡崗一次罰款100元,如班內兩人同時睡崗加罰帶班長200元。
3、遲到、早退每次罰款5元。
4、曠工扣發(fā)3天工資。
五、人員安排
車間工人每兩個月調整一次,新工人試用期兩個月到期后考核同時全車間人打分,合格后轉為正式工人,不合格者退回招工處。辭職提前一個月寫申請,工齡滿一年后每月加30元工齡工資,五年封頂。
第二章 二氧化碳車間主任安全生產(chǎn)職責
一、認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。
二、負責擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度,編制車間安全技術措施計劃和方案,經(jīng)批準后,組織實施。
三、負責組織開展安全生產(chǎn)競賽等安全活動,總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
四、負責組織落實車間級安全教育,并督促檢查班組級安全教育。
五、負責組織職工進行安全思想和安全技術教育,定期進行考核。簽發(fā)新上崗獨立人員的安全作業(yè)證。
六、負責組織車間級定期、不定期安全檢查,確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改,車間無力整改的要采取臨時安全措施,及時向廠部書面報告。
七、負責組織或參加車間各類事故調查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。
八、負責建立、健全安全、防火組織,領導并支持車間和班組安全員的工作。
第三章 二氧化碳車間主任崗位責任制
一、在公司的領導下,負責本車間的安全、工藝、設備、衛(wèi)生、勞動紀律工作。
二、接受公司臨時安排的工作,并組織落實。
三、對本車間員工的思想動態(tài)要了如指掌,保證本車間不得有缺員,如遇缺員及時補充,確保生產(chǎn)正常運行。
四、如遇生產(chǎn)故障應及時通報有關領導,并馬上組織人員突擊搶修,力爭損失最小。
五、對生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故,必須查明原因,做到小事不過班,大事不過天,并盡快做出處理意見。
六、對事故要切實做到三不放過,即:查不清原因不放過,事故本人沒有接受教訓不放過,全體員工沒有受到教育不放過。
七、生產(chǎn)中要確保安全、優(yōu)質、高效、低耗,如車間發(fā)生人身傷害事故,車間主任必須寫出書面檢查,并視情況接受公司處罰。
八、對一個月內連續(xù)發(fā)聲兩次以上一般生產(chǎn)事故或一次大生產(chǎn)事故的車間主任寫出書面檢查,并接受公司相應處理。一般事故直接損失500—20xx元,20xx元以上為大事故。
九、組織本車間職工進行業(yè)務學習,并不定期考試、考核,對兩次考試不合格者,予以調崗或辭退。
十、每天參加班前、班后會。
第四章 班組長安全生產(chǎn)職責
一、組織職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
二、組織班組級安全教育。
三、定期組織安全活動,認真執(zhí)行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況,做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作,并做好記錄。
五、嚴格勞動紀律,不違章指揮,有權制止一切違章作業(yè),監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè),維護正常生產(chǎn)秩序。
六、負責本班組防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作,使之完好。
七、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,做好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。
第五章、員工安全生產(chǎn)職責
安全生產(chǎn)人人有責,企業(yè)的每個職工必須認真履行各自的安全職責,做到各有職守、各負其責。
一、參加安全活動,學習安全技術知識,嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
二、認真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全、完好。
三、精心操作,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀律,記錄清晰、真實、整潔。
四、按時巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。
五、認真保養(yǎng)設備,發(fā)現(xiàn)缺漏及時消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔。
六、正確使用、妥善保管各種勞動保護用品。
七、不違章作業(yè),并勸阻、制止他人違章作業(yè),對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,同時,及時向領導報告。
八、嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備,設施和工具。
第六章 特種作業(yè)人員管理制度
一、目的:為落實企業(yè)安全生產(chǎn)責任制,加強對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產(chǎn),特制定本質度。
二、使用范圍:本制度適用我廠從事各類特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我廠從事特種作業(yè)的人員。作業(yè)人員包括:電工、焊工、起重機械操作工、司爐工、壓力容器操作工、其他相關作業(yè)人員等工種,以下統(tǒng)稱為特種作業(yè)人員。
三、規(guī)定內容
1特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前必須按照國家關于《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》,《特種作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關規(guī)定進行與本工種相適應的專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。經(jīng)有資質的專業(yè)培訓機構培訓與考核合格后,持有相關行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。
2特種作業(yè)人員應熟知本崗位及工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按照相關規(guī)程進行操作。
3特種作業(yè)人員在作業(yè)前須對設備及周圍環(huán)境進行檢查,清除周圍影響安全作業(yè)的物品,嚴禁設備沒有停穩(wěn)就進行檢查、修理、焊接、加油、清掃等違章行為。焊工作業(yè)(含明火作業(yè))時必須對周圍的設備、設施、物品進行安全保護隔離,嚴格遵守廠內用電、動火審批程序。
4特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具,嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。
5安裝、檢修、維修等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術規(guī)程,作業(yè)結束后,必須清理現(xiàn)場殘留物,關閉電源,防止遺留事故隱患。因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的,視情節(jié)按照有關規(guī)章制度追究責任人責任,或移交司法機關處理。
6特種人員在操作期間,發(fā)覺視力障礙、反應遲緩、體力不支、血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時,應立即停止作業(yè),任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。
7特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下,有權拒絕作業(yè)。
8各車間、部門應加強規(guī)范化管理,對特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的違章行為及時進行糾正和教育。
9安全管理人員,安全員有權對違章從事特種作業(yè)的行為進行制止和處理。
10特種作業(yè)人員在培訓期間各車間、部門必須安排其參加脫產(chǎn)培訓,受培訓人員必須按時參加學習,參加考核。
11使用特種作業(yè)人員的車間、部門應建立健全特種作業(yè)人員管理檔案,不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實際需要變動,必須事先報告人力資源管理、安全管理部門同意方可變動。
12特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員初審,安全管理部門負責組織到有資質單位進行培訓和考核。培訓和考核結束后,將有關培訓資料和證件交到集團檔案室保管。
13特種作業(yè)人員證件到期需要繼續(xù)復審的,應提前三個月將復審人員名單提供給安全管理部門。
14安全管理部門對全廠特種作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導,對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。
15外來人員在我廠范圍內從事特種作業(yè)的,特種作業(yè)人員應遵守本制度,特種作業(yè)委托部門應將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位,確保安全作業(yè)。
第七章 二氧化碳回收系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、 系統(tǒng)開車:
1、 各洗氣塔補水循環(huán)、控制進出液相平衡。
2、 檢查系統(tǒng)各閥門是否處在正確位置。即:一入放空開、進口關,三出關、三回一開,干燥塔進出口、吸附塔進出口開、過濾器出口開、提純塔出口微開、CO貯槽進口及放空開、預冷器氣相進口兩閥均關。
3、 封罐、蓋好人孔、穿上螺絲、開送氣閥后緊固人孔螺絲。
4、 壓縮機開冷卻水進出口閥,啟動油泵調整油壓、主機盤車、啟動壓縮機、待運轉正常后微關一入放空、待進口壓力在0.02MPa左右時開一入閥向壓縮機送氣。
5、 關三回一,同時開三出放空進行氣體置換,用三出放空控制出口壓力,當出口壓力高于系統(tǒng)壓力時開三出閥,向系統(tǒng)送氣。
6、 當系統(tǒng)壓力升至1.8—2.0MPa時,開提純塔及CO貯槽放空,控制系統(tǒng)2壓力的穩(wěn)定。
7、 冰機:檢查蒸發(fā)冷凝器水位,系統(tǒng)各閥是否處在正確位置,即冰機進出口關、罐入口開、出口開、各加氨閥關。
8、 啟動蒸發(fā)冷凝器風機,觀察水量分布情況。
9、 油泵盤車正常并啟動,調整油壓運行2—4分鐘。
10、 主機盤車并啟動運轉正常后開始向液化器加氨,視冰機進口壓力達0.1MPa時,微開冰機進口閥,同時冰機上載,待出口壓力高于系統(tǒng)時開冰機出口閥,視油溫情況調節(jié)油冷卻器加氨閥。直至冰機負荷加滿,進口閥開完。
11、 根據(jù)系統(tǒng)負荷調節(jié)加氨量。
12、 調節(jié)提純塔出液閥開啟度控制提純塔液位。調節(jié)CO貯槽放空開啟度控2制貯槽壓力。
13、 根據(jù)產(chǎn)品質量要求,打開提純塔熱氣進出口閥,同時向提純塔頂部氨冷器加氨,控制頂部施放氣溫度。
二、 系統(tǒng)停車:
1、關閉系統(tǒng)各加氨閥,視冰機進口壓力情況適當減載。
2、關閉CO貯槽放空閥,提純塔出液閥,提純塔放空閥。
3、打開三出放空閥、關閉三出閥、微開三回一。
4、打開一入放開閥、關閉一入進口閥。
5、停主機、停油泵。
6、視冰機進口壓力情況,減載至0位后,關閉冰機進口閥,停主機,關閉進口閥。
7、各發(fā)酵罐起罐退出。
8、關閉各洗氣塔補水、停泵。
三、緊急停車:
遇突然停水、停電、跳閘或發(fā)生著火災爆炸等情況、需緊急停車處理的:
1、 迅速打開壓縮機一入放空閥,切斷兩機電源。
2、 關閉CO貯槽及提純塔放空閥及提純塔吸液閥。
3、 關閉系統(tǒng)各加氨閥。
4、 關壓縮機三出閥、一入閥、打開三段放空閥。
5、 關閉冰機進出口閥。
6、 退出各發(fā)酵罐。
四、工藝指標:
1、壓縮機:
一入壓力0.01—0.020MPa,一出壓力≤0.25MPa,一出溫度≤110℃,二出溫度≤120℃,二出壓力≤0.9MPa,三出溫度≤120℃,三出壓力≤2.0MPa,油壓0.25—0.4MPa,油溫≤40℃,主軸瓦溫度≤65℃,電機溫度≤80℃
2、冰機:
進口壓力≤0.1MPa,出口壓力≤1.6MPa,油壓:高于出口壓力0.15—0.3MPa,油溫<50℃,液化器液位2/3處。
3、系統(tǒng):
系統(tǒng)壓力≤20.MPa,CO貯槽壓力1.6—2.0MPa,加熱器出口溫度<180℃,2排油水頻率30分鐘/次。
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